在卷邊機上開始作業(yè)時，必需查看有無保護設備和圍護物以及它們固定得是不是結(jié)實。還必需空試轉(zhuǎn)一下卷邊機，查看全部機械的協(xié)同運動是不是正確。必需把一切發(fā)現(xiàn)的有毛病的地方告之工長。 在卷邊機作業(yè)時，不得用手去掛接和滾動部件，由于手能夠落入而受傷。 只許在卷邊機完全中止時替換工件、安頓和固定加工部件、清潔和光滑卷邊機、搜集刨片和鐵屑。只許用刷子或鐵鉤打掃刨片，避免傷手。 作業(yè)結(jié)束后，有必定關停卷邊機，把成品收拾到必定的當?shù)兀驋摺⒐饣⒃敱M查看設備，在發(fā)現(xiàn)設備或圍護設施有差池時，應把此狀況告之工長。還有必定把自個作業(yè)的地方加以打掃和整肅。

自動卷邊機卷邊后桶身與卷部位之間的連接部分一般要有一定的圓弧過度，這個圓弧半徑的大小有時是導致卷邊裂的主要因素。圓弧半徑越大時，變形力較為緩解，相對延長了變形時間，有利于卷邊力的均勻傳遞，破裂就不易發(fā)生；如果圓弧半徑太小，變形來得突然，變形力傳遞不急，變形時間太短，破裂就容易發(fā)生。在生產(chǎn)實踐中，由于這個原因而引起的卷邊裂問題是較多的，必須引起重視。

大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機器啟動后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地滾動碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精拋時在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應時間可得到耀眼光亮的表面。精密線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。